W obróbce metali każda część obrotowa, którą można zamocować na konwencjonalnej tokarce, może być obrobiona na tokarce CNC. Tokarki CNC oferują jednak takie zalety, jak wysoka dokładność obróbki, możliwość wykonywania interpolacji liniowej i kołowej oraz automatyczna zmiana prędkości podczas obróbki, co skutkuje znacznie szerszym zakresem obróbki niż konwencjonalne obrabiarki.
Tokarki CNC charakteryzują się wysoką sztywnością, precyzją produkcji i ustawiania narzędzi, a także mogą łatwo i dokładnie łączyć kompensację ręczną i automatyczną, umożliwiając obróbkę części o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności wymiarowej. Co więcej, ruch narzędzia w toczeniu CNC osiąga się dzięki-precyzyjnej interpolacji i serwonapędom. W połączeniu z dużą sztywnością i precyzją wykonania obrabiarki, może ona obrabiać części o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności kształtu, takich jak prostoliniowość, okrągłość i cylindryczność. W przypadku łuków i innych zakrzywionych konturów obrobiony kształt jest bardzo zbliżony do geometrii wymaganej na rysunku w porównaniu z użyciem tokarki kopiującej.
Tokarki CNC posiadają funkcję skrawania ze stałą prędkością powierzchniową, co pozwala na dobór optymalnej prędkości powierzchniowej do cięcia powierzchni stożkowych i czołowych, co skutkuje małą i stałą wartością chropowatości powierzchni, dając części o małej i jednolitej chropowatości powierzchni. Tokarki CNC mogą nie tylko obrabiać gwinty proste, stożkowe i czołowe o dowolnym stałym skoku, ale także gwinty z płynnymi przejściami pomiędzy różnymi skokami. W przeciwieństwie do tokarek konwencjonalnych, tokarki CNC nie wymagają naprzemiennego obrotu wrzeciona podczas nacinania gwintu; mogą w sposób ciągły przechodzić przez gwinty aż do ich zakończenia, co skutkuje wysoką wydajnością nacinania gwintów.